Logo lt.artbmxmagazine.com

Darbo organizavimas siekiant padidinti produktyvumą ir motyvaciją

Anonim

Šiuo darbu siekiama atlikti išsamų organizacijos ir techninio darbo reglamentų tyrimą, susietą su techninių-organizacinių sąlygų, darbo metodų efektyvumo ir racionalumo bei neproduktyvaus laiko priežasčių, priskirtinų darbuotojams, analize. ir tie, kurie priskirtini vadovybei; kaip būdas padidinti našumą, pakelti pajamų lygį ir darbuotojų motyvaciją įsidarbinti.

Tiriant darbo dieną, siekiant sužinoti apie jos naudojimą, imtis priemonių sumažinti ar pašalinti pertraukimus, tobulinti darbo metodus ir procedūras bei nustatyti darbo standartus, naudojamas analitinis-tiriamasis metodas., naudojant kolektyvinę detalią fotografiją (nuolatinis kolektyvinis stebėjimas).

Raktažodžiai: organizavimas ir standartizavimas, darbo organizavimas

ĮVADAS

DARBO TIKSLAI:

Darbo organizavimo tyrimo UEB Pinturas Vitral San José, o ypač užpildymo srityje, tikslas yra atlikti išsamų darbo organizavimo ir techninių normų tyrimą, susijusį su:

  • Techninės-organizacinės sąlygos Darbo metodų efektyvumas ir racionalumas Neproduktyvaus laiko priežastys, susijusios su darbuotojais ir dėl vadovybės;

Kaip būdas padidinti našumą, padidinkite pajamų lygį ir darbuotojų motyvaciją įsidarbinti.

Trumpas vienybės aprašymas:

„UEB Pinturas Vitral San José“ priklauso įmonei „Vitral Paintings“, įsteigtai Rezoliucija Nr. 170, integruota į Chemijos pramonės verslo grupę, pavaldi Pagrindinės pramonės ministerijai (MINBAS). Įsikūręs Carretera Central km 39 ½ Ravelo, San Chosė.

Jis skirtas emalio dažų, aliejų, lakų ir skiediklių gamybai.

Joje dirba 107 darbuotojai: 4 vadovai, 24 technikai, 1 administracijos, 8 aptarnaujantys ir 70 darbuotojų.

Politika:

Nuolat tobulinkite procesus, kuriuos ji vykdo, efektyviai valdydama turimus išteklius, kad būtų užtikrinta vidaus ir išorės klientams teikiamų produktų ir paslaugų kokybė, kad būtų patenkinti jų lūkesčiai ir poreikiai.

Misija:

Mūsų gaminiai yra svarbūs dekoruojant pastatus ir saugant įrangą, todėl esame įsipareigoję klientams pasiūlyti konkurencingiausią sprendimą patenkinti jų poreikius.

Vaizdas:

Pasiekite efektyvų kokybės valdymą, aplinkos valdymą, sveikatos ir higienos valdymą bei darbuotojų saugą visuose procesuose, kuriuos plėtojame siekdami tapti Kubos rinkos lyderiu, kuriame dalyvautų ne mažiau kaip 70 proc.

Socialinis objektas:

  • Gaminkite ir didmeninę prekybą dekoratyviniais, specialiaisiais ir jūriniais dažais nacionaline valiuta ir užsienio valiuta. Gaminkite ir didmeninius stiklo ketaus malletus, konservantus, skiediklius ir rūgštis spausdinimui nacionaline ir užsienio valiuta. Gaminkite ir didmeninius gaminius vietinė valiuta, tokia kaip cheminiai blizginimo priemonės, plovikliai ir oro gaivikliai, nacionaline valiuta ir užsienio valiuta Dažų dažymo reikmenų didmeninė prekyba pagal Vidaus prekybos ministerijos patvirtintą nomenklatūrą, nacionaline valiuta ir užsienio valiuta Didmeninė prekyba dažais, skirtais paskirties vietai į idėjų mūšio darbus pagal Vidaus reikalų ministerijos patvirtintą nomenklatūrą nacionaline valiuta. Gamina ir didmeninė tapyba kelia didelę paklausą nacionaline valiuta.Teikite krovinių gabenimo automobiliais paslaugas ir patariamąsias bei konsultacines paslaugas dažų gamyboje nacionaline valiuta Didmeninis metalo laužo perdirbimas Sąjungos žaliavų utilizavimo įmonėms nacionaline ir užsienio valiuta. didmeninės prekybos neveikliais ir lėtai judančiais produktais nacionaline valiuta.

Dabartinę funkcinę struktūrą sudaro:

  • Direktorius UEB Gamybos srities vadovas Tiekimo srities vadovas lako srities vadovas

Taikomi metodai ir būdai:

Tiriant darbo dieną, siekiant sužinoti apie jos naudojimą, imtis priemonių sumažinti ar pašalinti pertraukimus, tobulinti darbo metodus ir procedūras bei nustatyti darbo standartus, naudojamas analitinis-tiriamasis metodas., taikant:

  • Kolektyvinis detalus fotografavimas (nuolatinis kolektyvinis stebėjimas).

1-DARBO ORGANIZAVIMAS. KONCEPCIJA IR TIKSLAI.

Darbo organizavimas yra mokslas, atsakingas už nuolatinį gamybos ar paslaugų teikimo proceso tyrimą, ypač orientuotą į žmogaus dalyvavimą jame. Ja siekiama maksimaliai efektyvaus žmogaus darbo, susijusio su technologijomis ir likusiu personalu, dalyvaujančiu gamybos ar aptarnavimo procese.

Pagrindinis jos tikslas yra pasiekti maksimalų vyro darbo efektyvumą ir apima tyrimą, analizę, kas daroma, kur, kaip ir su kuo, kad būtų sukurtos ir įgyvendintos priemonės, kuriomis siekiama pagerinti tų pačių asmenų dalyvavimą gamyba ar paslauga, arba kas yra tas pats, ištobulinantis vyrų darbinės veiklos būdus, atsižvelgiant į jų nuolatinį ryšį su gamybos priemonėmis.

Tai apima darbo pasidalijimo ir bendradarbiavimo, darbo metodų ir procedūrų bei darbo organizavimo ir aptarnavimo studijas, analizę ir tobulinimą, siekiant nustatyti darbo standartus, leidžiančius teisingai žinoti kiekvieno saito galimybes. gamybos ar aptarnavimo proceso ir darbo jėgos, reikalingos norint pasiekti norimą veiklos lygį efektyviausiu būdu, kiekį.

Darbo organizavimui reikalingas sistemingas įvairių gamybos ar paslaugų teikimo proceso veiklų tyrimas ir analizė, siekiant ją patobulinti. Tam reikalingas sistemingas jų tyrimas, kad būtų galima tiksliai žinoti, kaip vykdomos užduotys ir kokios yra problemos, tokiu būdu išsiaiškinti kylančius organizacinius trūkumus, kurie neleidžia pasiekti didesnio efektyvumo darbo grupėje. žmogus, siekdamas ieškoti ir pasiūlyti tinkamiausius sprendimus, leidžiančius nuolat didinti darbo našumą.

Darbo tyrimas yra sistemingas kritinis esamų darbo atlikimo metodų peržiūra ir fiksavimas, siekiant pagerinti efektyvų išteklių naudojimą ir nustatyti techniškai pagrįstus bei naujausius standartus vykdomai veiklai.

Todėl siekiama nustatyti, kaip darbas turėtų būti atliekamas paprasčiausiu ir efektyviausiu būdu, esant esamoms sąlygoms arba planuojant naujus procesus ar procedūras, ir nustatyti standartinį jo atlikimo laiką, kad būtų patobulinta ir racionalizuota. esamų ar planuojamų metodų naudojimą, padidina darbo našumą ir įrangos efektyvumą, sumažina sąnaudas ir sukuria geresnes darbo sąlygas.

Norint suprasti, kaip darbo studijos sumažina išlaidas ir laiką, skiriamą tam tikram procesui, būtina atidžiai išnagrinėti, koks yra bendras darbo laikas.

Pagrindinis produkto ar operacijos turinys: laikas, kuris investuojamas į gaminio gaminimą, paslaugos teikimą ar operacijos atlikimą, negaištant laiko dėl kokių nors priežasčių. Praktiškai realus į operacijas investuotas laikas yra daug didesnis nei teorinis dėl: per didelio darbo turinio, prie kurio pridedami šie elementai:

  1. Papildomas darbo turinys dėl gaminio ar paslaugų ar jų dalių projektavimo ar specifikacijos trūkumų arba netinkamo medžiagų naudojimo.
    • Produktų ar paslaugų dizaino trūkumai ir dažni pokyčiai Medžiagų atliekos Neteisingi kokybės standartai.
  1. Papildomas darbo turinys dėl neefektyvių gamybos ar eksploatavimo metodų aptarnaujant veiklą.
  • Prastas išdėstymas ir vietos panaudojimas Prastas medžiagų tvarkymas Dažni pertrūkiai keičiant gaminį į kitą Neveiksmingas darbo metodas Prastas žaliavų poreikio planavimas Dažnas mašinų ir įrangos gedimas
  1. Papildomas darbo turinys dėl žmogaus išteklių elgesio.
  • Pravaikšta ir punktualumas Prastas darbo atlikimas Nelaimingų atsitikimų ir sužeidimų darbe rizika.

Pašalinus šiuos veiksnius, sumažėja gamybos ar paslaugų laikas ir sąnaudos, todėl padidėja produktyvumas. Taigi tiriant darbą reikia įvertinti, ar šie veiksniai egzistuoja tiriant gamybos ar paslaugų teikimo procesą ir nustatant tobulintą metodą “(Rezoliucija 26/06).

Darbo organizavimas yra pagrindas, palaikantis produktyvumo padidėjimą. Iš tyrimo rezultatų išplaukia darbuotojų organizacinės, mokymo ir tobulinimo priemonės, darbo sąlygų ir jų pajamų gerinimas. (Specialus bulvarinis leidinys: 2007; I dalis).

2 - NORMACIJOS TYRIMO TIKSLAI.

Norint atlikti reguliavimo tyrimą, neatsižvelgiant į naudojamą metodą, reikia atlikti šiuos veiksmus:

  • Reguliuojamos veiklos ir operacijų parinkimas Stebėjimo paruošimas Stebėjimo atlikimas. Informacijos apdorojimas ir analizė. Įdiegiamų techninių - organizacinių priemonių nustatymas ir standartų apskaičiavimas.

2 .1.- parinkimas veiklos ir operacijų turi būti reguliuojama.

Atrenkant reguliuojamas veiklas ir operacijas, turi būti atsižvelgiama į nustatytą prioritetų tvarką, atsižvelgiant į skirtingų gamybos procese atliekamų veiklų ir operacijų svarbą.

Būtent dėl ​​šios priežasties reikėtų pasirinkti tas veiklas ir operacijas, kurios riboja gamybos ar paslaugų teikimo procesą, tas, kurios grupuoja daugybę darbuotojų, ir tas, kuriose nesilaikoma dabartinių darbo standartų arba jos viršijamos labai dideliu kiekiu. virš parametrų, nustatytų kaip įprasta.

2 .2.- paruošimas stebėjimo.

Stebėjimas turi būti pradėtas dirbtuvės darbo sąlygų ir darbų, kuriuose stebėjimas bus atliekamas, ištyrimu. Tuo pačiu metu reguliatorius turi išstudijuoti nustatytą gamybos technologiją, įrangos veikimo parametrus, pozicijų organizavimą ir jų aptarnavimą ir kt.

Svarbus pasirengimo stebėjimui elementas yra darbuotojo, atliekančio veiklą ar operaciją, kuri bus stebėjimo objektas, pasirinkimas ir nusistatymas. Šis darbuotojo pasiryžimas stebėti yra pasiekiamas aiškiai jį suvokiant stebėjimo pobūdį, nurodant klaidas ir nepatogumus, kuriuos gali sukelti įprastinio darbo režimo pasikeitimas stebėjimo metu.

Stebimi darbuotojai atrenkami atsižvelgiant į tyrimo tikslą:

  • Jei tyrimo tikslas yra nustatyti darbo standartus, turėtų būti stebimi darbuotojai, turintys reikiamą kvalifikaciją ir atliekantys vidutinio meistriškumo bei intensyvumo darbą. Jei norime studijuoti darbo metodus, tuos, kurių produktyvumas yra didžiausias darbo metodai Jei norime išsiaiškinti priežastis, kurios motyvuoja nesilaikyti taisyklių, mokysimės jų nesilaikančių darbuotojų.

Nustatant standartus, rekomenduojama stebėti tuos darbuotojus, kurie laikosi dabartinio standarto, kiek arčiau vidutinio jo laikymosi; arba taip pat pasirinkite „ilgą“, „vidutinį“ ir „trumpą“ darbuotoją, remdamiesi turima statistika apie standartų laikymąsi.

Kitas svarbus aspektas, į kurį reikia atsižvelgti rengiantis stebėjimui, yra stebėjimo laikotarpiu garantuojamas pakankamas žaliavų, medžiagų ir pusgaminių tiekimas, tinkama įrangos būklė ir tinkamos paslaugos tarnybai. darbas.

Paruošimo etape taip pat pasirenkamas kiekvieno darbo stebėjimo metodas, atsižvelgiant į tiriamo darbo ypatybes, turimą laiką ir rezultatų tikslumą, kurį reikia gauti.

Nustačius taikytiną metodą, bus apskaičiuojamas stebėjimų, kuriuos reikia atlikti norint gauti norimos kokybės duomenis, skaičius ir bus parengtas naudojamas modelis.

Visi aukščiau paminėti parengiamieji darbai turi būti atlikti gerokai prieš stebėjimo pradžią. Tai leis reguliatoriui stebėti darbo procesą ir matuoti laiko sąnaudas, kurios patiriamos darbo proceso metu. galimas laikas ir be nenumatytų pertraukimų.

2 .3.— Stebėjimo atlikimas.

Trečiasis normatyvinio tyrimo etapas yra pats stebėjimas, kuris atliekamas pagal pasirinktą stebėjimo metodą.

2. 4.- Informacijos apdorojimas ir analizė.

Šiame etape apdorojami stebėjimo metu gauti rezultatai, apskaičiuojant visus duomenis ir visų tirto proceso laikų ir rodiklių vidurkius, jų svyravimus, paklaidos dydį ir kt.

Vėliau analizuojamos priežastys, dėl kurių prarandamas laikas, siekiant pasiūlyti technines - organizacines priemones, kurios galėtų būti pritaikytos jų sumažinimui ar pašalinimui.

Taip pat turėtų būti analizuojami darbo laikai, ypač klasifikuojami kaip nereikalingi, nesusiję su užduoties, aptarnavimo ir pagalbiniais laikais, analizuojant priemones, kurių galima imtis siekiant racionaliausio žmogaus ir įrangos naudojimo.

2 .5.- nustatymas techninių - organizacinių priemonių, kad būtų įgyvendintos ir skaičiavimas standartus.

Išanalizavus informaciją ir gavus žinias apie esamas organizacines problemas, apibrėžiamos techninės - organizacinės priemonės, kurios turi būti įgyvendintos, siekiant kiek įmanoma pašalinti ar sumažinti pertraukimus ir nereikalingas laiko sąnaudas., kiekybiškai įvertindama, ką galima pasiekti pritaikius tą patį, kad apskaičiuojant normą būtų galima minėtą laiką panaudoti kaip būtiną darbo laiką.

2 .6.- implantacija.

Į šį etapą įeina: pasiruošimas implantacijai ir pati implantacija.

Pasirengimas diegti apima visą standartų analizės ir aptarimo su darbuotojais procesą, taip pat techninių - organizacinių priemonių, nustatytų ankstesniame etape, įgyvendinimą, kurios yra būtinos norint pasiekti apskaičiuotuose standartuose numatytą gamybos lygį..

Įdiegimas atitinka standartų įdiegimo ar taikymo etapą techninėmis - organizacinėmis sąlygomis, kurioms jie buvo apskaičiuoti.

3 STANDARTINIAI METODAI .

3 .1.- reguliavimo metodai .

Kuriant techniškai pagrįstus standartus naudojami du metodai:

  1. Analitinis - tiriamasis metodas

Analitinis-tiriamasis metodas yra tas, kuriame, remiantis gautų duomenų analize, nustatomos būtinos darbo laiko sąnaudos, seka, metodas ir operacijos elementų vykdymo tvarka. tiesiogiai stebint operaciją darbo vietoje, atsižvelgiant į numatomas technines - organizacines sąlygas.

  1. Analitinio skaičiavimo metodas.

Analitinis skaičiavimo metodas yra toks, kai darbo laiko nustatymas, kai kurių operacijos elementų vykdymo seka ir vykdymo tvarka, taip pat pagrindinio ir pagalbinio laiko skaičiavimas, parengiamasis - įtikinamasis ir kt.., vykdoma laikantis laiko taisyklių arba remiantis įrangos techniniais duomenimis.

3.2. Darbo laiko studijų metodai.

Tyrinėdami darbo dieną, kad žinotumėte jos naudojimą, imkitės priemonių sumažinti ar pašalinti pertraukimus, patobulinti darbo metodus ir procedūras bei nustatyti darbo standartus, kai naudojate analizės metodą - Tyrimų metu plačiausiai naudojamos darbo laiko studijų metodikos:

  1. Išsami individuali fotografija Išsami kolektyvinė fotografija Mėginių ėmimas momentiniais stebėjimais Operacijų laikas Elementų laikas Laikas su aktyvumo lygio matavimu

Mūsų atveju naudojama kolektyvinė detalioji fotografija, nes analizuojamas darbuotojų grupės, atliekančios tą pačią operaciją atitinkamuose darbuose, darbas.

4-IŠSAMIOS KOLEKTYVINĖS FOTOGRAFIJOS METODAS.

Tai susideda iš detaliai aprašytos visų tiriamų darbuotojų grupės darbo dienos metu vykdomos veiklos aprašymo ir kiekvienos iš jų trukmės matavimo, kad būtų galima sužinoti apie jų darbo laiko naudojimą. Jis naudojamas, kai norite mokytis:

  1. Darbuotojų grupės, atliekančios tą pačią operaciją atitinkamuose darbuose, darbas. Pvz.: dažų parduotuvėje, kurioje dirba trys darbuotojai, dažantys kėdes, kurios gaminamos kituose skyriuose, brigadą darbuotojų, dirbančių tame pačiame darbo objekte, ir neįmanoma apibrėžti, kokią jo dalį daro kiekvienas. Pavyzdys: brigada, kurią sudaro du tapytojai ir asistentas, dažantis pastato fasadą.

Stebėjimai atliekami naudojant laikrodį su antra ranka ir planšetiniu kompiuteriu ar stalu, kad būtų galima rasti modelį ir padaryti komentarus.

4.1. Stebėjimų skaičiaus nustatymas.

Norėdami nustatyti stebėjimo dienų skaičių, kurį turime atlikti, kad greitai ir praktiškai gautume reikiamą statistinį patikimumą, bus naudojama toliau pateikta lentelė, kuri įrašoma su verte, gauta iš santykio R / t (Diapazonas padalintas iš vidurkio), apskaičiuotas įgyvendinus tris pradinius stebėjimus.

Rg / tg santykis Stebėjimo dienos
0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

vienas

0,06 du
0,07 3
0,08 4
0,09 5
0.10 6

Būdamas diapazonu Rg, skirtumas tarp didžiausios ir mažiausios imties vertės, tai yra:

Rg = t max - t min

T bus vidutinė išmatuoto elemento (darbo laiko) vertė, apskaičiuojama kaip visų imties verčių suma, padalyta iš jų kiekio, tai yra:

tg = t1 + t2 + t3

3

Visos lentelės vertės buvo apskaičiuotos ± 5% tikslumu ir 95% pasikliovimo lygiu.

4 .2.- Padaryti pastabas.

Norėdami nufotografuoti išsamią kolektyvinę nuotrauką, naudojamas stebėjimo lapas arba modelis Nr. 3. Šio modelio tikslas yra išsamiai užrašyti visą tiriamų darbuotojų grupės vykdomą veiklą, taip pat laiką, kurį jie praleido. (Žr. 1 priedą).

4.3.– Standarto apdorojimas, analizė ir nustatymas.

Standartų apdorojimas, analizė ir nustatymas, kai stebėjimai atliekami naudojant kolektyvinės detaliosios fotografijos metodą, yra atliekamas naudojant modelį Nr. 4. (Žr. 2 priedą).

Šio modelio tikslas yra apibendrinti darbuotojų grupei pateiktų stebėjimų vidutinius duomenis, numatyti darbo dienos naudojimą ir nustatyti gamybos bei laiko normą.

VYSTYMASIS

Atsižvelgiant į tas veiklas ir operacijas, kurios riboja gamybos procesą ir kurios grupuoja didelį UEB darbuotojų skaičių, parenkamos sritys, kuriose bus atliekamas tyrimas.

Darbo organizavimo tyrimui buvo pasirinktos šios sritys:

  • Šlifavimas, briketų maišymas ir spalvos

Suformuotas:

  • Šlifavimo, maišymo ir spalvotų įrengimų operatorius („Brigade Leader“) 13 Šlifavimo, maišymo ir spalvotų įrengimų operatoriai PILDYK BRIGADĄ

Suformuotas:

  • Pripildymo linijos operatorius (brigados vadovas) 5 Užpildymo linijos operatoriai: 3 užpildų, 1 etikečių ženklinimo mašinos operatorius ir 1 spintelio mašinos operatorius.

7 padėjėjai: 6 užpildymo padėjėjai ir 1 etiketės padėjėjas

Šios sritys pasirinktos, nes:

  • Užpildymo srityje vykdoma veikla ir operacijos, kurios riboja gamybos ar aptarnavimo procesą. Jame sutelkiama daugybė darbuotojų, nors ir laikomasi galiojančių darbo taisyklių. Maišymo, šlifavimo ir spalvų zona yra ankstesnė už pildymo operacijas..

Norint paruošti diagnozę, buvo atlikti šie veiksmai:

  • Esamos dokumentacijos, susijusios su darbo apimtimi, peržiūra:
    • Techniniai gamybos priemonių lapai Kiekvieno asortimento išlaidų lapai Kiekvienos produktų linijos gamybos proceso aprašymo dokumentai (dažai) Misija, vizija ir strateginiai planai Esami darbo standartai Darbuotojų darbo turinys ir jų žinių reikalavimai
    Buvo naudojami tokie metodai: apklausos, interviu ir „protų šturmas“. Su 1 ir 2 veiksmais gauta informacija buvo sudaryta SWOT matrica, skirta įvertinti šių problemų įtaką organizacijos veiklai, taip pat galimybes, kurias ji gali turėti arba ne. turi tą patį su jais susidurti.

Iš atliktos diagnozės rezultato, grafiškai pavaizduoti veiksniai, turintys įtakos darbo organizavimui UEB. (Žr. „Fishbone“ priedą Nr. 3)

SITUACINIAI VEIKSNIAI, SWOT MATRIX

TRŪKUMAI GRĖSMĖS
  1. Pasenusi technologinė įranga ir prastos techninės būklės. Darbuotojų mokyklos lygis yra vidutiniškai 12º. Laipsnis.Mokie personalo mokymai Trūksta atsarginių dalių, reikalingų pramonės darbui atlikti. Neefektyvus įrankių ir įrankių egzistavimas.Nėra darbo organizavimo tyrimo, leidžiančio nustatyti problemas, kurios labiausiai veikia gamybos procesą, ir numatyti jų sprendimus Trūkumų sąlygos apšvietimui ir ventiliacijai darbo vietose Žaliavos, pakuotės ir konteineriai ne visada atitinka reikalaujamas kokybės specifikacijas.
1. Rinka tampa vis konkurencingesnė ir dinamiškesnė.

2. Šalies finansinė padėtis.

3. Didžioji dalis prekių tiekiama iš užsienio.

GALIMYBĖS STIPRUMAI
  1. Darbuotojų vidinio ir išorinio mokymo galimybės apskritai Investicijų galimybės pasiekti aukštesnį gamybos lygį Kokybės vadybos sistemos sertifikavimas
1. Parengta ir patyrusi techninė komanda.

2. Darbuotojai ir vadovai, motyvuoti darbu.

3. Mažas darbo jėgos svyravimo laipsnis

4. Kriterijų ir norų vienybė siekiant pašalinti esamus lyderių ir darbuotojų produktyvaus proceso trūkumus.

5. Saugi rinka.

6. PE taikymas keičiant organizacinę struktūrą.

7. Žmogiškųjų išteklių valdymo modelis pritaikytas pagal procedūras skirtingiems posistemiams.

8. Aukštas priklausymo jausmas.

SWOT MATRIX TAIKYMO IR POVEIKIO REZULTATAI

„UEB San José“ yra pirmasis kvadrantas, kuriame naudojama MAXI-MAXI strategija, tai yra, jis maksimaliai išnaudoja stipriąsias puses ir išnaudoja visas galimybes.

NAUDOJAMA STRATEGIJA:

„UEB San José“ naudojama strategija yra įžeidžianti strategija, ji visiškai išnaudoja stipriąsias puses ir galimybes, bandydama įveikti trūkumus, paversdama juos pranašumais, orientuodama į galimybes. Toks UEB gali būti lyderis dėl savo jėgos ir naudoti išteklius, kad galėtų pasinaudoti rinkos galimybėmis savo produktais ir paslaugomis.

BENDRA STRATEGINĖ PROBLEMA

Dėl pasenusios technologinės įrangos ir prastos techninės būklės bei trūkstant atsarginių dalių, reikalingų pramonės darbui, vis konkurencingesnės ir dinamiškesnės rinkos sąlygomis kyla pavojus, kad bus patobulinta verslo plėtra. priklausymą ir kriterijų vienetą bei norus, kad būtų pašalinti esami lyderių ir darbuotojų produktyvaus proceso trūkumai siekiant kokybės vadybos sistemos sertifikavimo.

BENDRASIS STRATEGINIS SPRENDIMAS

Pasinaudodamas verslo gerinimo taikymu, aukštu priklausymo jausmu, kriterijų ir norų vienybe, norėdamas pašalinti esamas lyderių ir darbuotojų gamybos proceso silpnąsias vietas ir investavimo galimybes išduodamas kokybės vadybos sistemos sertifikatą, jis galėtų modernizuoti dalį technologinės įrangos ir įsigyti būtinų atsarginių dalių, kad pramonė tinkamai veiktų, atsižvelgiant į vis konkurencingesnę ir dinamiškesnę rinką.

NUSTATYTI KAIP BUTELIŲ KAKLAI:

  • Užpildymas kaip procesas reguliuoja tik 15 000 litrų dažų per dieną pagaminimą. Dvigubo to paties, kaip ir ketvirčių, tvarkymo poreikis yra galonų viduje, ir tam nėra paskirtų darbuotojų. Etikečių klijavimo mašinos pasenimas, dėl kurio rankiniu būdu etikečių klijavimui pasitelkiami neskirti darbuotojai. Operatoriai užpildymo srityje

Tiriant darbo dieną, siekiant sužinoti apie jos naudojimą, imtis priemonių sumažinti ar pašalinti pertraukimus, tobulinti darbo metodus ir procedūras bei nustatyti darbo standartus, naudojamas analitinis-tiriamasis metodas., taikant:

  • Kolektyvinis detalus fotografavimas (nuolatinis kolektyvinis stebėjimas).

Norint garantuoti rekomenduojamą statistinį patikimumą, kiekvienai veiklai reikia tam tikro skaičiaus stebėjimų, atsižvelgiant į diapazoną ir vidutinį grupės laiką. Tam jie apskaičiuojami remiantis formulėmis, nurodytomis Teorinės struktūros 4 skyriuje, gaunant šiuos rezultatus:

Plotas Darbas Darbuotojų skaičius Padarytų nuotraukų skaičius Kiekis

Stebėjimai

Būtinas

Šlifavimas,

Sumaišytas ir

Spalva

Maišytuvas 4 3 vienas
Milleris 5 3 du
Užpildykite Užpildymo operatorius 3 4 4
Asistentas 4 3 vienas

Fotografavimui parengiama produktyviojo srauto schema (žr. Priedą Nr. 4) ir maršruto schema (žr. Priedą Nr. 5). Iš padarytų nuotraukų (žr. Priedus Nr. 6 ir 7) apskaičiuojami laiko, darbo standartų ir darbo dienos naudojimo skaičiavimai, gaunant šiuos rezultatus:

Darbas Nt

(min./litras)

Nr

(Litrai per dieną)

AJL

(%)

Milleris 0,0296 18239 metai 70.43
Maišytuvas 0,0408 13245 95,80
Užpildymas 0,0343 15736 88,20
Asistentas 0,0301 17911 75,25

Iš „Times Study“, investuoto į darbų atlikimą, matyti, kad:

  • Laikas neprarandamas dėl nereguliuojamų pertraukimų, tokių kaip: TITO, TIDO, TIC, TIOC. Darbo dienos sunaudojimo procentas nesiekia 100%, nes investuojamas laikas į darbą, nesusijusį su pagrindine užduotimi (TTNR).:

- Milleris praranda 30%, - Maišytuvas praranda 4%, - Užpildas praranda 11%, - ir asistentas dėl šios priežasties praranda 25% darbo laiko.

Šiuo metu jie palaiko rankinį etikečių klijavimą ant kvarco ir galono užpildymo srityje dėl etikečių ženklinimo mašinos pasenimo, dėžučių žymėjimo ir lipdukų klijavimo.

  • Pripildymo operacijos produktyvumas gali padidėti 21%, pašalinus laiką, praleistą TTNR.

Pripildymo įgulos nariai nustojo gaminti maždaug 3000 litrų dažų per dieną, nes užpildymo operatoriai dalį savo pagrindinio darbo laiko naudojo kitoms funkcijoms, kurios nebuvo jų užduotys, tačiau yra būtinos norint pasiekti dienos gamybos planą.

Jei būtų išnaudotas maksimalus užpildų darbo laikas, jis galėtų pasiekti iki 18 000 litrų per dieną.

EKONOMINIS ĮVERTINIMAS

  • 3000 litrų kasdien gamybos atstovauja į Mercantile vertės padidėjimą $ 10,500.00, bent vidutinio savikainos $ 3.50 normą / l, kad yra pagamintos, o tai sudaro apie $ 231,000.00 mėnesį ir $ 2,541,000.00 kasmet
  • Etikečių ženklinimo mašinos vertė yra maždaug 35 000,00.
  • Dviejų užpildymo operatorių metinės atlyginimo išlaidos sudarytų 8 406,00 USD (350,25 x 12 mėnesių x 2).

IŠVADOS

PAGRINDAS GAUTI REZULTATAI IR JŲ VERTINIMAS, NUSTATYTAS, KAD:

  • Su 3 pildymo linijos operatoriais galima pagaminti per dieną planuojamus 15 000 litrų dažų ir galima įsisavinti didelius gamybos lygio pokyčius. Kiekvienam užpildymo linijos operatoriui reikia 2 asistentų paslaugos, kad būtų garantuota 15 000 litrų. Etikečių klijavimo mašinai reikia pagrindinio operatoriaus ir padėjėjo.Be to, dėl pasenimo kartais reikia rankiniu būdu priklijuoti etiketes prie galonų ir ketvirčių. „Clipper Machine“ gali prilygti 1200 dėžučių per dieną pagaminimui, kurias reikia nukirpti. Vienas operatorius Gamybos pakuotėms reikia padidinti vieną operatorių, žymintį dėžes (maždaug 1000 per dieną). Būtina padidinti vieną operatorių, kad jis paruoštų ir priklijuotų lipdukus ant etikečių ir (arba) galonų.Kai gamybos procese naudojamos patalpos, etikečių klijavimui rankiniu būdu reikia naudoti papildomą pagalbinį personalą, nes esamos technologijos to negarantuoja.

Iš „Times“ tyrimo, investuoto į kūrinio atlikimą, matyti, kad dėl nereguliuojamų pertraukimų, pvz., TITO, TIDO, TIC, TIOC, laiko nuostoliai nekyla; % Darbo dienos panaudojimo procentas nepasiekia 100%, nes investuojama į darbą, nesusijusį su pagrindine užduotimi. (TTNR). Tuo metu operatoriai palaiko rankinį etikečių klijavimą ant kvarco ir galono užpildymo srityje dėl etikečių ženklinimo mašinos pasenimo ir tai, kad trūksta operatorių žymėti dėžutes ir klijuoti lipdukus.

Jei įsigysite ženklinimo mašiną su atnaujinta technologija, numatytą Investicijų plane, tai prisidėtų prie ženklinimo kokybės gerinimo, o tai reikštų didelę pažangą gamybos procese, nes produkcija kartais pakuojama į Kambariai ir esamos technologijos neleidžia jų ženklinti etiketėmis, todėl tai atliekama rankiniu būdu ir reikalauja papildomo darbo, todėl reikia perkelti personalą iš pagrindinės veiklos, o produktyvų darbą atliko darbuotojai iš kitų gamybos sričių. kurie turėjo įtakos jų pareigų atlikimui.

Ir jei užpildymo operatoriams bus sukurtos dvi darbo vietos, užpildymo operacijos produktyvumas gali padidėti 21%, pašalinus laiką, investuotą į TTNR - tai padidintų 3000 litrų dažų per dieną pagaminimą. tai padidintų prekių gamybą 2,541 000,00 USD per metus.

BIBLIOGRAFIJA

  • Autorių kolektyvas. Įvadas į mokslinio darbo organizavimo studijas. Kubos knygų institutas. 1976 m. Darbo ir atlyginimų politikos metodinis rinkinys. Darbo nuostatai. Verslo tobulinimo indikatorių, skirtų standartizatoriams, palaikymo priemonė. CETSS 1983. Didaktinė medžiaga. Darbo organizavimo kursai. 2008 m. Vasario mėn. Mateo Pereira, Carlosas. Administracijos vadovų rengimo darbo našumo, darbo organizavimo ir atlyginimų klausimais kursai. Vaizdo konferencija MTSS viceministras. Havana: 2007 m., Moreno Rodríguez, Orlandas. Mokslinė darbo organizacija. ENPES: 1990 m. Bendrasis darbo organizavimo reglamentas. Rezoliucija Nr. 26: 2006. MTSS. Darbo standartų nuostatai ir metodika. CETSS informacijos atskleidimo skyrius. 2-asis.Leidimas. 1982 m. Birželio mėn. Specialusis bulvarinis leidinys. I dalis. MTSS. Dokumentas, skirtas paruošti administracijos vadovus produktyvumo, darbo organizavimo, apmokėjimo sistemų ir veiklos rezultatų įvertinimo klausimais. Specialusis skirtukas. II dalis. MTSS. Administracinių vadovų parengimo produktyvumo, darbo organizavimo, apmokėjimo sistemų ir veiklos rezultatų įvertinimo dokumentas.
Atsisiųskite originalų failą

Darbo organizavimas siekiant padidinti produktyvumą ir motyvaciją