Logo lt.artbmxmagazine.com

Techninės priežiūros planavimo ir planavimo procesas. apibrėžimas, ką daryti, kaip tai padaryti ir su kuo

Turinys:

Anonim

1. VISADA TIKIMA, KAD…

Vykdant priežiūros funkcijų valdymo procesus, vienas iš jų atkreipia visų prižiūrėtojų dėmesį dėl prieštaringų ryšių, atsirandančių tarp dviejų pagrindinių savybių: DINAMIKOS ir RIGIDUMO. Pirmasis dėmesys sutelktas į poreikį sudaryti techninės priežiūros planus, kuriuose numatoma atlikti techninės priežiūros veiksmus, kad būtų išvengta įrangos gedimo, tačiau tai priklauso nuo realaus elgesio gamybos ir (arba) aptarnavimo linijose. Antrąją charakteristiką gauname pagal užsispyrusią planavimo priežastį ir nepataisydami elementų nei pagal laiką, nei pagal veiksmus. Šis kontrastas rodo, kad reikia nuolat peržiūrėti techninės priežiūros programas ir užduotis ar veiksmus, kuriuos ketinama atlikti. Jei mes pradėsime nuo planavimo nustatymo pagrindo,Kaip dinamiškas, sudėtingas ir strateginis procesas, mes galime suprasti, kad susiduriame su daugybe kintamųjų ir kad būtina griežta jo kontrolė. Pradėsime nuo konceptualaus procesų apibrėžimo, kad geriau suprastume šį kriterijų.

Anot p. Thomas H. Davenporto, savo knygoje „Proceso naujovės: darbo atnaujinimas pasitelkiant informacines technologijas“ 1 jis teigia, kad bet kurios organizacijos tipinius valdymo procesus galima nustatyti taip:

  1. Veiklos valdymas, Informacijos valdymas, Turto valdymas. (Priežiūra) Žmogiškųjų išteklių valdymo planavimas ir organizavimas (Išteklių paskirstymas)

Šie procesai, apimantys planavimą, yra apibrėžti visai įmonei, tačiau yra tie, kuriuos nustato Priežiūros valdymas. Dėl šios priežasties, kaip procesus, galime apibrėžti „…… tarpusavyje susijusių ar sąveikaujančių veiklų, kurios įvesties elementus paverčia rezultatais 2“ rinkinį. „Nors tiesa, kad pagrindinis planavimo bruožas yra„ santykiai tarp veiklų “, tai yra taip pat „įvesties elementų pavertimas rezultatais“, kriterijus, palaikantis techninės priežiūros planavimo kvalifikaciją kaip „PLANAVIMO PROCESĄ“. Ką šis procesas apima? Norėdami suprasti šiuos elementus, naudosime tris (3) skaičius, kurie patys paaiškina planavimo procesą ir planavimo bei programavimo subprocesus,apibrėžiančius elementus.

1 paveiksle nustatyta techninės priežiūros planavimo proceso veikla ir bendrieji kriterijai, būdingi bet kuriai įmonei. Jame eksponuojami elementai, kurie laikomi įvestimis, kurie, atlikę procesą, kaip rezultatą turėtų pateikti kitus išvesties elementus. Tokiu būdu tai gali atrodyti labai paprasta, o tai neabejotinai yra „optinė iliuzija“ arba tiesiog šiurkštus šio labai sudėtingo proceso supaprastinimas. Štai kodėl planavimo procesas yra padalintas į du subprocesus, kurių metu renkami veiksmai, kuriuos vienaip ar kitaip mes visi darome kurdami techninės priežiūros programą.

2 paveikslas leidžia suprasti sudėtingą sistemą, kurią sudaro techninės priežiūros veiksmų planavimas. Įvestys sutampa su nurodytomis planavimo procese, tačiau išvestys sąlygoja programavimo subproceso įvesties elementus, parodytus 3 paveiksle. Įdomu pažymėti, kad šio sub. -Plano planavimo metu jie atskleidžia, ką reikėtų padaryti, bet niekas nesako, kaip ar su kuo. Štai kodėl analizę dabar sutelksime į visų vidinių planavimo poskyrio elementų apibrėžimą, kad apibrėžtume jame vykstančius veiksmus ar veiksmus.

Savo ruožtu 3 paveiksle pateikiama rezultatų grupė, kuri sutampa su tuo, ką reikia pasiekti makro planavimo procese. Tokiu būdu galima daryti išvadą, kad tiek priežiūros, tiek priežiūros planavimas yra svarbiausias veiksmas. tas pats tikslas, tačiau kurie nuolat vykdomi ir nepriklausomai.

Suprasdami tai, kas išdėstyta pirmiau, turime pasinerti į neteisingus kriterijus, kurie pridedami prie planavimo, nesvarbu, ar tai yra procesas, ar ne, tačiau kurie atitraukia tikslo įgyvendinimą: „Neleiskite įrangai netikėtai sugesti“. Iš pradžių tai gali būti „paprastas“ tikslas, tačiau jame yra „velniškų“ mechanizmų, kuriuos sunku pasiekti. Dėl to pamatysime keletą įdomių klaidų.

2. Planavimo proceso „tiesos“.

Magistrantūros techninėje pastaboje Nr. 104 3 „Trys tikėtinos klaidos“. Ing. Luís F. Sexto atskleidžiamos kelios klaidos, kurios apibendrinamos toliau:

FALSE # 1: Priežiūra - tai nebe veikla, leidžianti nuolat veikti įrangai, bet greičiau leidžianti nesugadinti tikslo, kuriam ji buvo suprojektuota, surinkta ir veikia. Šis kriterijus yra atskaitos taškas nuosekliam ir dinamiškam planavimo procesui, palengvinančiam siūlomų tikslų įgyvendinimą, vykdyti.

FALSE # 2 Jei mes vykdome techninės priežiūros veiksmus, kurie garantuoja tikslo funkcijos išlaikymą, tada visi tie suplanuoti veiksmai, kurie to negarantuoja, turi būti peržiūrėti, pašalinti arba pertvarkyti, lyginant vykdymo kainą, palyginti su. prastovos išlaidos, darant prielaidą, kad įvyko gedimas. Šis išlaidų palyginimas, kuris gali būti laikomas gyvybiškai svarbiu elementu, bus analizuojamas kitame kontekste, daugiausia dėl jo svarbos lygio ir rizikos, jei į jį nebus atsižvelgta.

FALSE # 3: Vidutinis laikas tarp gedimo indikatoriaus (TMEF4) yra pats geriausias sprendimo elementas, egzistuojantis planuojant (jis nusako intervencijos dažnumą), visų pirma todėl, kad jis reiškia tikėtiną darbo laiką be nesėkmių, tačiau nustato įvykio tikimybę. 37%, jei pradėtume nuo dviejų prielaidų: kad jie buvo dirbami su patikima verte ir kad mes esame įrangos naudingo tarnavimo metu, tai yra, nuolatiniu gedimų lygiu. Ar ne sunku?

Tada iš čia nustatomos kitos klaidos, susijusios su darbu pagal istorinius duomenis, norint pasiekti programavimo dažnius arba susieti šiuos „istorinius“ su tikrosios įrangos būklės patikrinimu. Be to, nustatykite priemones ir darbo metodus, kurie geriausiai prisitaiko prie vyraujančio veiklos konteksto, kad gautumėte informacijos prieš. naudoti bet kurį metodą ar įrankį, nesvarbu, ar jis būtinas, ar ne, arba tiesiog dėl to, kad "… jie davė teigiamų rezultatų įmonėje X…". Šios klaidos dažniausiai daromos daugumoje įrenginių, tačiau jas galima pašalinti, jei atliksime ekonominę analizę kartu su technine analize, kad apibrėžtume įrankio ar darbo metodo, kurį reikia įtraukti, galimybes. Šį paskutinį elementą galime apibūdinti kaip klaidingumą Nr. 7,rasti planavimo procese, ir tai turi įtakos galimam rezultatui, kurį reikia pasiekti. Jei kas nors manęs paklaustų, kokia yra didžiausia tiesa planavimo procese, aš daug negalvodamas atsakyčiau „kad nėra įrodyta tiesa“. Todėl mes sutelksime dėmesį į tai, ką daryti, kaip tai padaryti, ir su kuo tai bus apibrėžta remiantis tikslinės funkcijos, kurią reikia išlaikyti, apibrėžimu ir aptariamos įmonės gamybiniais ar paslaugų tikslais. Tai artimiausia tiesai, nes ji visada priklausys nuo tam tikrų veiklos ar paslaugų konteksto.Mes sutelksime dėmesį į tai, ką daryti, kaip tai padaryti, ir su kuo tai bus apibrėžta atsižvelgiant į tikslinės funkcijos, kurią reikia išlaikyti, apibrėžimą ir nagrinėjamos įmonės gamybinius ar paslaugų tikslus. Tai artimiausia tiesai, nes ji visada priklausys nuo tam tikrų veiklos ar paslaugų konteksto.Mes sutelksime dėmesį į tai, ką daryti, kaip tai padaryti, ir su kuo tai bus apibrėžta atsižvelgiant į tikslinės funkcijos, kurią reikia išlaikyti, apibrėžimą ir nagrinėjamos įmonės gamybinius ar paslaugų tikslus. Tai artimiausia tiesai, nes ji visada priklausys nuo tam tikrų veiklos ar paslaugų konteksto.

3. Apibrėžimas…

Norint suprasti vidinius elementus, kurie turi būti plėtojami planavimo proceso metu, būtina atsakyti į keletą įdomių klausimų, susijusių su veiksmų ir išteklių planavimu, iš kurių bus gauti atsakymai apie visus planavimo veiksmus ir tikslų įgyvendinimą. pasiūlė. Pradinis taškas bus atsakymas:

KUR VEIKTI VEIKSMĄ?

Kur reikia atlikti techninės priežiūros veiksmus, apibrėžimas priklauso nuo įrangos / sistemos / instaliacijos, kuri proceso metu turi atlikti gyvybiškai svarbią funkciją, identifikavimo. „Gyvybinė funkcija“ yra apibrėžta remiantis RCM jau nustatytais kriterijais, kurie gali būti eksploatavimo sauga, tiesioginis ar netiesioginis poveikis aplinkai arba nelaimingų atsitikimų rizika žmogaus gyvybei. Šiuos kriterijus galima gauti tobulinant šią techniką (į patikimumą orientuota techninė priežiūra), tačiau manoma, kad klaidinga laukti, kol jie bus įtraukti, kad būtų galima tiksliai nuspręsti, kuri pagrindinė įranga turi būti įtraukta į techninės priežiūros programą, išvengiant jos gedimo.

KOKIUS VEIKSMUS VEIKTI?

Veiksmai, kurie turi būti atlikti, bus analizės rezultatas, leidžiantis nustatyti galimus nesklandumus ir veiksmus, kurių galima imtis siekiant jų išvengti. Jei darysime prielaidą, kad įranga / sistemos gali sugesti dėl daugelio priežasčių, tada suprasime, kad šis tyrimas iš viso nėra lengvas, tačiau jo neatlikus, į Priežiūros planą būtų įtraukti veiksmai, kurie nereiškia proceso saugos ir yra susiję su daugybe gedimų ir pinigų išlaidų bei nuostolių. prieinamumas. Vienas pagrindinių šio tyrimo rezultatų yra gauti priežiūros darbus, apgalvotus ir skirtus pulti į tris kritinius aspektus: veiksmus, kurie atkuria komandos našumo lygį; veiksmai, tiesiogiai atakuojantys gedimą sukeliantį trūkumą; ir veiksmai, kurie užpuola pagrindinę problemos priežastį ir reiškia, kad jie nepatirs lėtinių nesėkmių,trumpai paveikiant teikiamų paslaugų ar gaminamos produkcijos kokybę.

Čia rekomenduojama atlikti PARETO 5 analizę, remiantis duomenų istorija nustatyti įprastus įrangos / sistemų gedimus, jų ekonominį ir produktyvų poveikį bei pulti juos tinkamai suplanuotais veiksmais, kartu nustatant techninės priežiūros praktiką. Numatoma atlikti reikiamus tolesnius veiksmus atsižvelgiant į įrangos ir (arba) sistemos tipą. Analizuojant veiksmus pagal poreikius yra labai sudėtinga; Tačiau tokie metodai kaip šaknų priežasties analizė, RCM, nesėkmių tyrimas su ekspertų grupe, istorijų tyrimas ir gamintojo taisyklės ir (arba) rekomendacijos gali būti apsvarstyti proceso metu ir palaipsniui tobulinti veiksmus, jų projektavimas ir vykdymas.

Gavę porą OBJEKTAS-VEIKSMAI (kuri sudaro daugiau nei 60 proc. Planavimo proceso), galime nustatyti kitus svarbius dalykus. Kitas klausimas, į kurį reikia atsakyti, yra susijęs su susijusiais ištekliais.

KĄ VARTOTI?

Apibrėžimas, su kokiu techninės priežiūros veiksmu atlikti, ištirtas, išanalizuotas ir suplanuotas jo teigiamas poveikis tikslų įgyvendinimui, yra suskirstytas į tris (3) pagrindinius kriterijus: ŽMOGIŠKIEJI IŠTEKLIAI, MEDŽIAGOS IŠTEKLIAI ir FINANSINIAI IŠTEKLIAI. Priežiūros programos formavimas yra vykdomas ir sudarytas iš daugelio vidinių organizacijos veiksnių. Nors tai laikoma kažkuo specifiniu, palyginti su vykdymu, labai svarbu žinoti, kas jie yra, ir jūs. Jis nori, kad tai būtų personalo, dalyvaujančio visuose formavimuose, nuo pasirengimo iki planuojamų veiksmų vykdymo darbo kompetencijos. Šiuo atžvilgiu turime atskirti Planavimo ir kontrolės grupės ir Vykdytojų darbo kompetencijas.

Planavimo ir kontrolės grupės darbo kompetencijos yra šios: sprendimų priėmimo gebėjimai, pagrįsti daugiakriteriniais kriterijais, išsamios techninės žinios apie planuojamas mašinas, įrenginius / sistemas, ekonominės žinios, leidžiančios pamatyti planuojamų veiksmų variantus, tikslios žinios apie statybos cecho sąlygos, atsarginių dalių tiekimas ir sutarčių sudarymo teisiniai aspektai trečiosioms šalims, techninės priežiūros veiksmų prioritetų nustatymas atsižvelgiant į numatomas ar galimas sudaryti sąlygas numatomu laikotarpiu ir kt.

Personalo, kuris atliks techninės priežiūros veiksmus, atrankos kriterijai ir (arba) darbo kompetencija yra nustatyti: reikalavimai ir atsakomybė, darbo turinys, darbo sąlygos (įrankiai ir (arba) instrumentai) ir techninės žinios. būtini veiksmams atlikti. Pastarosios bus pritaikytos elektriko, mechaniko, instrumentalisto, tikrinimo ir diagnostikos grupės specialistų, energetikos, šaldymo, oro kondicionavimo, tepimo ir tepimo, akumuliatorių specialybėms, be kita ko, visoms įmonėms / pramonės sąlygoms būtinoms. klausimas. Samdomų bendrovių apibrėžimas yra toks subtilus dalykas, kad kiekvienai iš jų geriau nustatyti kriterijus atsižvelgiant į jų veiklos aplinkybes ir verslo aplinką,kad būtų išvengta klaidingo aiškinimo.

Materialinių ir finansinių išteklių atveju elementai, į kuriuos reikia atsižvelgti, skiriasi nuo būtinų atsižvelgiant į vykdomas užduotis, į biudžeto apskaičiavimo metodus, teisinius aspektus ir įmonėje nustatytą logistikos ciklą. Bet saugokitės! Visada pirmiausia turite galvoti apie „nustatytų strateginių tikslų įgyvendinimą“. Be šios nuorodos nieko negalima padaryti.

™ KAIP VEIKTI VEIKSMUS?

Neįtikėtinai visada manoma, kad žinant reikiamus veiksmus, paprasčiausiai reikia nustatyti „procedūras“ arba laikytis jau nustatytų „reglamentų“. Nors tai nėra toli nuo tiesos, būtina pasirūpinti, kad tiek veiksmų vykdytojai, tiek įmonės, su kuriomis sudaryta sutartis, laikytųsi įrenginio saugos taisyklių, taip pat numatytų procedūrų, nes kiekviena įmonė turi savo savybes, ir neįmanoma ekstrapoliuoti kriterijų iš vieno į kitą nepadarius klaidų ar nepadarius papildomos žalos. Dėl šios priežasties rekomenduojama kaip galutinį kriterijų išanalizuoti taisykles, kurių reikia laikytis, paaiškinti jas visiems techninės priežiūros personalo nariams ir atlikti metines jų apžvalgas, visų pirma dėl pokyčių, kurie gali įvykti įrangos / sistemų sąlygose, ir atsargų kitimai.Negalime pamiršti to, kad nors ir planuojami visi būtini priežiūros programos vykdymo veiksmai, jei jie nebus vykdomi pagal raidę, panašu, kad nė vienas iš aukščiau išvardytų dalykų neegzistuoja. Žmonės yra pagrindinė klaidų, kurias galima padaryti, grandis.

4. Apibendrinant…

Techninės priežiūros programos gavimas yra sudėtingas procesas, tačiau aukštą kokybę galima pasiekti įgyvendinant viską, kas nustatyta žingsnis po žingsnio, išstudijavus ir apibrėžus galimas nesėkmes ir prisirišimus, kurių reikia vengti, kad būtų pasiekti abu tikslai: įmonės ir techninės priežiūros funkcijos. Nepamirškite, kad planavimo tikslas yra atlikti veiksmus, kuriais išvengiama įrangos gedimų, jei jų kaina yra pateisinama, palyginti su gedimo sukeliamais padariniais. Kaip tai užprogramuota? Na, tai jau kitas klausimas, ypač todėl, kad egzekucija yra kur kas daugiau nei sakymas: KAD DARYTI?

Atsisiųskite originalų failą

Techninės priežiūros planavimo ir planavimo procesas. apibrėžimas, ką daryti, kaip tai padaryti ir su kuo