Tekstilės derinys yra skirtas verpalų ir audinių, skirtų drabužiams ir kitoms reikmėms, gamybai. Šiose organizacijose būtina kontroliuoti jų produkcijos sąnaudas, todėl reikalinga išlaidų sistema, kurią sudaro įvairūs posistemiai.
Šiame straipsnyje aprašomas tekstilės derinio technologinis srautas, ypač tekstilės apdailos fabriko.
Naudojama sąnaudų sistema yra sudaryta iš proceso valdymo, sąnaudų ir išlaidų lentelių posistemių. Šių posistemių automatizavimas tapo būtinas, todėl šiam tikslui pasiekti palyginami du būdai: naudojant „Microsoft Excel“ arba naudojant duomenų bazių sistemą.
Tekstilės derinio pagrindinis tikslas yra gaminti aukštos kokybės siūlus ir plokščius audinius, skirtus persirengimo kambariams ir kitoms reikmėms, tenkinančioms klientų poreikius.
Tekstilės mišinį sudaro kelios gamyklos ir kiekviena turi savo aiškiai apibrėžtus tikslus.
Tai gali būti gamyklos, kurios sudaro tekstilės mišinį.
- Siuvimo siūlai: Siuvimo siūlų gamyba pramoniniam ir buitiniam naudojimui su aukštos kokybės audimu: Neapdorotų audinių gamyba naudojant aukštos kokybės paslaugas teikiančią įmonę: Garantuojame energetines paslaugas ir atliekų apdorojimą, tiekiame atsargines dalis ir likusių gamyklų, gaminančių tekstilės mišinius, inžinerinės paslaugos, susijusios su technologine ir pagalbine įranga. Apdaila: aukštos kokybės gatavų audinių gamyba persirengimo kambariams ir kitoms reikmėms.
Šiame darbe mes ypač kalbėsime apie apdailos gamyklą.
Tekstilės audiniai, atsižvelgiant į jų tipą, ir pluoštai, atliekant jų apdailos procesą, yra apdailos fabrikuose atliekami įvairiais būdais. Juose vykdomi šie pagrindiniai procesai ir kiekvienas iš jų gali sudaryti minėtų gamyklų cechą:
- Neapdorota apžvalga. Balinimas. Turėjo. Spausdinti. Baigti. Baigta.
Neapdorota apžvalga
Neapdorotos peržiūros dirbtuvėje gaunami neapdoroti audiniai, kurie bus pristatyti į ritinius, rulonus ar partijas, pridedant jų techninę informaciją arba gamybos užsakymą, kur pasirodys kokybės reikalavimai, kurie atitiks techninius lapus. Jame vykdomi šie procesai:
- „Rolled Floked“ apžvalga
Peržiūrint bus pašalinta kuo daugiau defektų iš audinių, gautų į ritinius ar rulonus, ir jie bus klasifikuojami į kokybės klases pagal šiuo metu galiojančią klasifikavimo standartą.
Pataisyti audinio audiniai išmatuojami ir dedami į dėžutes, kad vėliau būtų sujungtos siūlėmis, kad būtų gautas vienas gabalas, kuris vėliau bus perduotas kirpimo procesui, kur visi kabantys pluoštai ir siūlai bei paviršiaus mazgai, kurie liko iš ankstesnis procesas su voleliais su švitriniu popieriumi ir šepetėliu. Audiniai, išbrinkę iš pūkų, bus suvynioti iki nustatyto ilgio ir atsižvelgiant į partijos konfigūraciją pagal nuorodą, naudojimą ir paskirtį, kad būtų palengvinti šie procesai.
Šiame seminare formuojamos partijos, kurios bus sudarytos iš tinkamo ilgio ritinių, remiantis nuoroda.
Balinimas
Balinimo dirbtuvėse atliekama daugybė cheminių ir mechaninių procedūrų, kurios audiniams suteikia blizgesį, gerą drėkinimą (drėgmę), baltumą ir minkštumą, o tai palengvins vėlesnius dažymo, spausdinimo ir galutinius apdailos procesus. Audiniams teikiami technologiniai procesai skirsis priklausomai nuo pluošto rūšies ir paskirties.
Galima pateikti šiuos procesus:
- Nudegtas: pašalina pluoštus, išsikišusius siūlus ir dulkes nuo audinio paviršiaus. Sintezės mašinos gali būti iš sistemos su dujų degiklio liepsna. Desizavimas: Dydžio medžiagos pašalinamos cheminiu ar fermentiniu skilimu, o celiuliozės dalies priemaišos - šarminėmis medžiagomis. ir medvilnė natūraliems dažikliams pašalinti iš celiuliozės pluošto su oksidatoriais šarminėje terpėje. Jei tai yra viskozės poliesterio audiniai, skirti spausdinti ir balti, jie taip pat yra apdorojami, tačiau tuo pačiu metu ir pašalinami. Nulupimas: Tai viena iš svarbiausių ankstesnių tekstilės apdorojimo operacijų (pluoštai, siūlai ir audiniai). Jį atliekant iš celiuliozės (medvilnės) pašalinamos priemaišos, tokios kaip: ligninas,riebalai, vaškai, pektinai, puskrūmiai ir tt; merserizuoti: Jis atliekamas ant celiuliozės pluoštų, kad būtų suteikta cilindro forma ir padidintas vidinio kanalo dydis, pagerinant jų absorbcijos savybes, blizgesį ir matmenų stabilumą; Tai pasiekiama apdorojant kaustinę sodą, kai koncentracija yra 25 Bé (226 g / l) (30–60) sek. Šildymas: procesas, kuris atliekamas ant sintetinių pluoštų aukštoje temperatūroje (200 ° C), siekiant organizuoti molekules, kurios ankstesnių procesų metu deformuojasi savo struktūrose, taip pat pasiekti matmenų stabilumą, ryškumą ir didesnį koloristinį efektyvumą. Šilumos nustatymo aparatas taip pat naudojamas medvilnės ir viskozės audinių išsišakojimui.Tai atliekama audiniams, skirtiems spausdinti, siekiant ištaisyti galimus ataudų nukrypimus, likusius nuo ankstesnio proceso.
Turėjo
Dažymo dirbtuvėse atliekamas audinių dažymo procesas. Tai fizikinis ir cheminis procesas, kurį sudaro dažančiosios dalelės absorbuoja pluoštinė medžiaga. Šį procesą sudaro šios 5 fazės:
- Audinio impregnavimas dažų tirpalu arba dispersija. Dažų adsorbcija (dažų difuzija per visą pluošto paviršių). Dažiklio difuzija iš išorinio pluošto paviršiaus į vidų. Dažiklio fiksavimas. Nefiksuotų dažų pašalinimas plaunant.
Norėdami atlikti dažymo procesą, sudaromi receptai, kurių cheminė sudėtis priklauso nuo dažomos spalvos ir audinio, kuriuo dažoma, tipo. Šiuos receptus gali sudaryti kelių rūšių dažikliai: indai, reagentai, disperguoti arba iš anksto sumaišyti, ir pagalbinės cheminės medžiagos, tokios kaip acto rūgštis, anti-emigrantai, putos, natrio karbonatas, karbamidas.
Spausdinti
Štampavimo dirbtuvėse, kaip rodo jos pavadinimas, atliekamas štampavimo procesas, kuris yra ne kas kita, kaip tekstilės medžiagų dažymas zonomis. Tai atliekama vykdant fotografavimo ir štampavimo procesus.
- Fotograviravimas: Šiame etape užregistruojamas reikiamas balionų skaičius pagal atitinkamą dizainą. Jį sudaro technologiniai etapai: plėvelės pagaminimas, cilindro paruošimas arba paruošimas ir cilindro graviravimas. Dizainas gali būti sudarytas iš ne daugiau kaip aštuonių spalvų.Spausdinimas: Šiame etape audiniai yra atspausdinami kaip tokie, kuriems turi būti atliktos šios technologinės operacijos: makaronų paruošimas, spausdinimas-džiovinimas, garinimas ir plovimas-džiovinimas.
Šiame procese naudojama spalvota pasta, kuri turėtų būti storas dažų tirpalas su pagalbiniais produktais, kurie pritvirtins dažus ant audinio. Pasta turi būti tam tikro plastiškumo ir klampumo, kad brėžiniuose būtų gauti tikslūs audinio kontūrai.
Baigti
Apdailos dirbtuvėse audiniams suteikiama galutinė apdaila, ty cheminis ir mechaninis procesas, suteikiantis audiniui geresnę išorinę išvaizdą ir naujas savybes, gerinančias jo kokybę.
Atliekamos šios technologinės operacijos:
- Įmirkyti: Tai yra vieta, kur audinys yra įmirkomas darbiniu tirpalu. Jį sudaro kreipiamieji ir išlenktieji ritinėliai, užtikrinantys, kad audinys teisingai eitų link suspaudžiamųjų masių. Pynimo tiesinimas: Užtikrina ataudų tiesinimą. karšta kamerų viduje išankstiniam džiovinimui per visą audinio plotį. išsišakojimas: šaka naudojama audiniams išdžiovinti ir suteikti nustatytą plotį. Polimerizatoriuje kryžminio jungiklio ir kitų produktų fiksacija įvyksta audinyje. Tai pasiekiama aukštoje temperatūroje. Skalbimas-džiovinimas: Iš audinio pašalinami visi ant jo pritvirtinti produktai, kurie nėra pritvirtinti. Audinys yra išlygintas, sutankintas,tampa pilnesnis ir lygesnis ir įgyja daugiau blizgesio ant jo paviršiaus.
Baigta
Apdailos dirbtuvėse vyksta galutinių gatavų audinių peržiūra, apvyniojimas ir pakavimas.
- Galutinė peržiūra: Pašalinkite kritinius neatitikimus ir suteikite audinių ritiniams galutinę kokybę. Rulonai klasifikuojami į kokybės klases pagal nustatytus standartus Ženklinimas: etikečių užpildymas ir uždėjimas ant audinių ritinių Apvyniojimas: Audinio apvyniojimas ir padalijimas į ritinius su atitinkamomis etiketėmis Pakuotė: Audinių ritinių įvyniojimas Su ištraukiamu polietilenu, siekiant apsaugoti juos nuo nešvarumų ir drėgmės, be to, pritvirtinti etiketę.
Išlaidų sistema tekstilės derinyje
Kad įmonei būtų efektyvus valdymas, būtina garantuoti tikslią įmonės turimų išteklių kontrolę, pakankamą ekonominių faktų įrašą, leidžiantį žinoti, kiek kainuoja kiekvienas elementas, ir periodiškai analizuoti gautus rezultatus, norint nustatyti veiksnius. kurie daro įtaką tam, kad būtų priimti atitinkami sprendimai. Norint pasiekti šį veiksmą, reikia valios ir vadybos stiliaus, reikalaujančio išlaidų apskaitos, metodinės bazės ir tinkamos kontrolės, naudojant lanksčius ir patikimo laipsnio mechanizmus, todėl būtina įdiegti Išlaidos
Išlaidų sistema yra metodų, taisyklių ir procedūrų rinkinys, reglamentuojantis sąnaudų planavimą, nustatymą ir analizę, taip pat įmonės produktyvios veiklos išlaidų įrašymą tarpusavyje susijusiais būdais su posistemiais, užtikrinančiais įmonės kontrolę. gamybos ar materialinius, darbo ir finansinius išteklius.
Išlaidų sistemą gali sudaryti trys posistemiai: išlaidų kortelės, proceso valdymas ir kaina.
Išlaidų žetonai
Šis posistemis kiekvienam gamybos procesui ir kiekvienai produkcijai ar asortimentui, kuris atliekamas kiekvienoje dirbtuvėje, nustato žaliavų, atlyginimų ir netiesioginių išlaidų, kurios turi būti patirtos vykdant kiekvieną iš šių procesų, duomenis apie kiekvieną įrašą. savikaina pateikia loginę tam tikros produkcijos patiriamų išlaidų seką. Žaliavų ir darbo užmokesčio sąnaudų aprašai sudaromi atsižvelgiant į būtinų medžiagų sunaudojimo normas ir laiką kiekvienai operacijai, kurią reikia atlikti kiekviename procese.
Išlaidų lapai gaminami dirbtuvėse, kuriose audiniai gaminami tūkstančiui kvadratinių metrų.
Procesų valdymo
Šiame posistemyje garantuojama nuolatinė gamykloje ir kiekvienoje iš gamyklų apibrėžtų procesų atsargų kontrolė. Atliekant tokio tipo atsargas, atsižvelgiama į pradinius likučius, įrašus, išvežimus ir jų viduje į paskirties vietą ir išėmimus, o galiausiai - į galutinius likučius, kurie, palyginti su fizinio proceso atsargomis, mėnesio pabaigoje nustato trūkumą ir perteklių. procesas.
Proceso valdymas leidžia išlaidų posistemiui nustatyti lygiaverčius medžiagų ir konvertavimo vienetų vienetus, kurie leidžia iš anksto nustatyti sąnaudas. Ekvivalentiniai medžiagų vienetai apskaičiuojami pagal pagamintą produkciją, atėmus fizinių vienetų proceso pokyčius, kai baigties laipsnis yra 100%, atsižvelgiant vien tik į fizinius vienetus, kurie buvo proceso metu ir baigti neperduodant, tai yra,, į neapdorotus vienetus, kurie tuo laikotarpiu nepadarė išlaidų, neatsižvelgiama. Lygiaverčiai vienetai, skaičiuojant konvertavimo kaštus, turi panašų procesą, jie skiriasi tik atsižvelgiant į atsargų variacijų užbaigimo laipsnį, kuris yra 50% proceso metu veikiančių vienetų.
Mėnesio pabaigoje Gamybos skyrius turi pristatyti vykdomų fizinių atsargų modelius ir, be kita ko, mėnesinę proceso eigos santrauką.
Išlaidų posistemis
Išlaidų posistemis leidžia nustatyti ryšį tarp ankstesnių proceso valdymo posistemių ir išlaidų bylų, pradedant nuo proceso valdymo informacijos ir lygiaverčių vienetų skaičiavimo, kurie padauginami iš kiekvieno jų sąnaudų skaičiavimo bazės. Produktų ir procesų atžvilgiu iš anksto nustatomos realiosios produkcijos savikaina, kuri, palyginus su realia kaina, leidžia nustatyti nuokrypius pagal elementus, procesus ir atsakomybės sritis ir vienodoms sąnaudoms apskaičiuoti vienetų sąnaudas pagal tas pačias sąvokas.
Proceso valdymo posistemio automatizavimas
Prieš prasidedant kompiuteriams, visa informacija buvo apdorojama rankiniu būdu, tam reikėjo didelių pastangų, o laukiami rezultatai ne visada buvo pasiekiami. Dėl kompiuterinės mokslo pažangos kompiuteriai tapo nepakeičiama duomenų apdorojimo priemone.
Norėdami automatizuoti proceso valdymo posistemį apdailos gamykloje, galėtų būti naudojama „Office Microsoft Excel“.
Tai pareikalautų, kad būtų sukurtas nemažas knygų kiekis, atsižvelgiant į apdailos fabriko dirbtuves, kurios turi būti susietos. Naudotojų atliekamas operacijas gali atlikti makrokomandos, kurios gali būti išjungtos dėl pačių vartotojų neatsargumo. Panašiai reikėtų naudoti daugybę labai sudėtingų formulių, kurios, jei nebus tinkamai apsaugotos, galėtų būti ištrintos.
Dėl šių priežasčių manome, kad geriausias būdas automatizuoti apdailos gamyklos proceso valdymo posistemį yra duomenų bazės sistemos, leidžiančios saugoti informaciją organizuotai ir be pertekliaus, naudojimas. Turint omenyje duomenų bazės plėtrą, būtų patogu naudoti duomenų bazės valdymo sistemą su kliento-serverio architektūra.
Bibliografija
Autoriai, C. d. (2008). Išlaidų sistemos tekstilės įmonė „Desembarco del Granma“ Santa Clara.
Autoriai, C. d. (2008). Kokybės vadybos sistemos tekstilės įmonė „Desembarco del Granma“. „Santa Clara“.
